將陶瓷材料應(yīng)用于工業(yè)閥門(mén)是一項(xiàng)大膽和有益的。陶瓷材料變形量很小，比金屬具有高得多的結(jié)合強(qiáng)度，一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小，而且離子電價(jià)高，配位數(shù)大，這些性質(zhì)決定了陶瓷材料的抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、彈性模量、硬度等都非常高。
然而陶瓷本身的“脆”及難加工限制了它的應(yīng)用范圍，近十幾年來(lái)，由于馬氏體相變?cè)鲰g技術(shù)、復(fù)合材科技術(shù)及納米陶瓷概念的發(fā)展及進(jìn)步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改進(jìn)，其韌性和強(qiáng)度得到了極大的提高，應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)展。
近年來(lái)，新型陶瓷材料在石油、化工、機(jī)械等領(lǐng)域的應(yīng)用非?；钴S，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金屬材料，是近幾年來(lái)高技術(shù)材料市場(chǎng)的重要發(fā)展方向之一。
渦輪陶瓷蝶閥的發(fā)明及廣泛應(yīng)用便是一個(gè)例子。
1、陶瓷蝶閥采用高技術(shù)新型陶瓷結(jié)構(gòu)材料制作閥門(mén)的密封部件和易損部件，提高了閥門(mén)產(chǎn)品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延長(zhǎng)了閥門(mén)的使用壽命。
2、陶瓷蝶閥的使用可以大大降低閥門(mén)的維修更換次數(shù)，提高配套設(shè)備運(yùn)行系統(tǒng)的安全性、穩(wěn)定性，節(jié)約設(shè)備修理費(fèi)用。
3、陶瓷蝶閥的使用能提高工業(yè)管路系統(tǒng)的密封性，能減小泄露，從而保護(hù)環(huán)境。
4、制造陶瓷的原料廣泛，成本低廉，用鋁、碳、硅等普通無(wú)素就能制造出性能*的陶瓷材料，可以節(jié)約大量金屬材料和稀有的礦產(chǎn)資源。
渦輪陶瓷蝶閥性能優(yōu)勢(shì)：
1、陶瓷蝶閥采用偏心結(jié)構(gòu)組成，減少運(yùn)動(dòng)部分的摩擦；
2、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、操作靈活、啟閉力矩小、省力節(jié)能。
3、適用于較惡劣工況，成本低，使用壽命長(zhǎng)，性價(jià)比高；
4、具有優(yōu)良的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損、耐沖蝕、防磁及防靜電等特點(diǎn)。
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